GB/T10418-2002碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度的測定內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測，全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T10418-2002碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度的測定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料橫向斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣形狀、尺寸規(guī)格、試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑性變形較小的碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度的測定。斷裂前有明顯塑性變形的碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料,在使用本標(biāo)準(zhǔn)測定時(shí)可能得不到正確的結(jié)果,建議測定其抗拉強(qiáng)度。

2.定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

橫向斷裂強(qiáng)度 transverse rupture strength

具有一定形狀和尺寸的試樣,平放在規(guī)定支距的兩支點(diǎn)上,在支距中點(diǎn)集中施加靜載荷直至試樣破斷時(shí),試樣橫截面單位面積所承受的應(yīng)力,用符號Rl1表示,單位為MPa。

3.測定原理

本試驗(yàn)是將試樣平放在兩支點(diǎn)上,按規(guī)定方法在試樣跨距中點(diǎn)施加靜態(tài)載荷使其斷裂測得試樣斷裂時(shí)的瞬時(shí)載荷。

4.試樣

4.1 試樣橫截面為正方形,其加工要求和外形尺寸按圖1和表1的規(guī)定。

4.2 試樣樣坯截取方向:鍛造坯應(yīng)在鍛造延伸方向截取,燒結(jié)坯料取樣方向不作規(guī)定。

4.3 試樣尺寸測量精度為0.01mm。

4.4 凡有下列缺陷之一的試樣不允許作試驗(yàn)：

a) 試樣外形尺寸*限偏差不符合表1規(guī)定者;

b) 試樣表面有粉末冶金、鍛造、機(jī)械加工和熱處理等工藝造成的缺陷(如孔洞、裂紋和宏觀的劃痕等);

c) 試樣棱邊有毛刺、崩角等缺陷。

4.5 試樣標(biāo)記應(yīng)打在試樣側(cè)面距端面不大于10mm處,但不允許打在支撐面上。

5.試驗(yàn)設(shè)備

5.1 能夠滿足靜態(tài)加載條件,精度為±1%,用于壓縮試驗(yàn)的任何類型的試驗(yàn)機(jī)。

5.2 試驗(yàn)夾具應(yīng)有兩個(gè)固定間距的支撐柱和一個(gè)加載柱。支撐柱和加載柱的半徑為(1.5±0.05)mm,長度為25mm,用硬度大于60HRC的鋼結(jié)硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金制造。

5.3 兩支撐柱應(yīng)平行安裝在基座的同一水平面上,其中心距L為(30士0.2)mm,測量精度為±0.1mm;安裝在上壓板上的加載柱應(yīng)在兩支撐柱之間的中點(diǎn)位置,其偏差不得超過0.5mm。

5.4 橫向斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)夾具示意圖如圖2所示。

6.試驗(yàn)程序

6.1 測量試樣中點(diǎn)處寬度和厚度的。

6.2 將試樣對稱地平放在支撐柱上,使其縱向軸線垂直于支撐柱的縱向軸線。

6.3 加載時(shí),試驗(yàn)機(jī)的壓頭軸線應(yīng)與夾具的加載柱軸線重合。

6.4 緩慢而平穩(wěn)地施加載荷直至試樣破段，加載時(shí)間不得少于10s。

6.5 記錄試樣斷裂時(shí)的瞬時(shí)載荷數(shù)值，并計(jì)算測定結(jié)果。

7.試驗(yàn)結(jié)果

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