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檢測(cè)知識(shí)
GB/T 13936-2014 硫化橡膠 與金屬粘接拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
日期:2022-12-14 11:14:45作者:百檢網(wǎng) 人氣:0

GB/T13936-2014硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛,可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè),全國(guó)近千家合作實(shí)驗(yàn)室,CMA/CNAS資質(zhì)齊全,可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下GB/T13936-2014硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

警告:使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)并未指出所有可能的安全問題使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定條件下制備的橡膠與兩個(gè)平行金屬片粘接的剪切試樣。橡膠與金屬可以是經(jīng)過硫化粘接,也可以是已硫化橡膠采用膠黏劑粘接。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 2941 橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(GB/T 2941-2006,ISO 23529:2004,IDT)

GB/T 17200 橡膠塑料拉力、壓力和彎曲試驗(yàn)機(jī)(恒速驅(qū)動(dòng)) 技術(shù)規(guī)范(GB/T 17200-2008,ISO 5893:2002,IDT)

3.原理

試樣為橡膠夾在兩個(gè)平行金屬片間的搭接結(jié)構(gòu)。在試樣的粘接面上施加拉伸剪切力,測(cè)定試樣破壞的*大拉伸剪切力。試樣單位粘接面積上的*大拉伸剪切力為硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強(qiáng)度。

4.試驗(yàn)設(shè)備與裝置

4.1 拉力試驗(yàn)機(jī)

4.1.1 拉力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T 17200的相關(guān)規(guī)定,測(cè)力精度2級(jí)。

4.1.2 拉力試驗(yàn)機(jī)配備合適的裝置,使加載力方向與試樣中心線保持一致。

4.2 量具

測(cè)量試樣粘接面長(zhǎng)度和寬度的量具分辨率不低于0.05mm。

5.試樣

5.1 試樣的形狀和尺寸應(yīng)符合圖1。試樣的粘接長(zhǎng)度是(12.5±0.5)mm,金屬片的長(zhǎng)度為(100.0±0.2)mm,寬度為(25.0±0.2)mm、厚度為(2.0±0.1)mm,橡膠片的長(zhǎng)度為(12.5±0.5)mm、寬度為(25.0±0.2)mm、厚度為(2.0±0.1)mm。

5.2 推薦采用2A12-T4鋁合金、0Crl8Nil1Ti不銹鋼、45碳結(jié)鋼、T2銅等金屬材料,也可根據(jù)需要采用其他金屬材料。

5.3 常規(guī)試驗(yàn)試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè),仲裁試驗(yàn)試樣數(shù)量不應(yīng)少于10個(gè)。

6.試樣制備

6.1 按照表1所示的試樣形狀和尺寸制備試樣。

6.2 膠黏劑可以根據(jù)不同的金屬材料、橡膠類型進(jìn)行選定。

6.3 試樣表面應(yīng)平整,不應(yīng)有彎曲、撓曲、歪斜等變形。金屬片應(yīng)無毛刺,邊緣保持直角。

6.4 試樣采用膠黏劑粘接時(shí),金屬片的表面處理、膠黏劑配比、涂膠量、涂膠次數(shù)、晾置時(shí)間、溫度、固化

時(shí)間等粘接工藝均按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;試樣采用硫化方式制作時(shí),金屬片的表面處理、橡膠牌號(hào)、硫化溫度、壓力、時(shí)間等按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、橡膠的硫化性能要求執(zhí)行。

6.5 制備試樣時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)防止灰塵、水汽和其他雜質(zhì)沾污粘接表面。

6.6 制備試樣應(yīng)使用模具及工裝,以保證試樣正確地粘接。粘接面的錯(cuò)位不應(yīng)大于0.2mm。試樣粘接面的溢膠應(yīng)小心清除,不應(yīng)損傷粘接面。

6.7 硫化試樣出模時(shí)應(yīng)小心,避免粘接面受到過分應(yīng)力作用。

7.試驗(yàn)條件

7.1 硫化和試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔、試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和時(shí)間應(yīng)符合GB/T 2941中的規(guī)定。

7.2 試驗(yàn)應(yīng)在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中進(jìn)行,仲裁試驗(yàn)或?qū)穸让舾械哪z黏劑應(yīng)在溫度為23℃±2℃、相對(duì)濕度為50%±5%的環(huán)境中進(jìn)行。

8.試驗(yàn)步驟

8.1 用量具測(cè)量試樣粘接面的長(zhǎng)度和寬度,*到0.05mm。

…………

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